کارگاه های تعمیر خودرو با استفاده از تجهیزات بلند خودرو، ایمنی را افزایش می دهند

در حالی که وزنه برداران المپیکی قدرت خود را در عرصه های ورزشی به نمایش می گذارند، یک قهرمان گمنام نیز در سراسر جهان در تعمیرگاه های خودرو کارهای به همان اندازه چشمگیر انجام می دهد - سیستم بالابر خودرو. این تجهیزات اغلب نادیده گرفته شده نقش مهمی در ایمنی تکنسین ها و کیفیت نگهداری خودرو ایفا می کند.

تصور کنید که زیر چند تن فلز معلق کار می کنید - یک واقعیت روزانه برای تکنسین های خودرو. هنگامی که سیستم های بالابر از کار می افتند، عواقب می تواند فاجعه بار باشد. صنعت تعمیر خودرو در میان مشاغل پرخطر قرار دارد و عملکرد نادرست بالابر به طور قابل توجهی به آسیب های محل کار کمک می کند.

تکنسین ها به طور منظم خودروهایی از خودروهای جمع و جور گرفته تا کامیون های سنگین را سرویس می دهند که هر کدام دارای توزیع وزن و ابعاد منحصر به فردی هستند. تجهیزات بالابر به عنوان یک شمشیر دولبه عمل می کنند - استفاده صحیح تعمیرات کارآمد را امکان پذیر می کند، در حالی که سوء استفاده می تواند منجر به آسیب جدی یا مرگ شود.

داده های Service Tech Services، یک شرکت بازرسی بالابر مستقر در کالیفرنیا، نشان می دهد که بیش از 15000 حادثه سالانه شامل آسیب های مرتبط با بالابر است که نیاز به بستری شدن در بیمارستان دارد. این به ده ها تصادف روزانه در سراسر صنعت ترجمه می شود که بسیاری از آنها نتایج غم انگیزی دارند.

در حالی که برخی از حوادث ناشی از نقص تولید یا نصب نادرست است، اکثریت ناشی از خطای اپراتور است - یک شرایط قابل پیشگیری با آموزش مناسب و رعایت پروتکل.

یک حادثه تکان دهنده چهار سال پیش در شهرستان لینکلن، کارولینای شمالی رخ داد، جایی که یک کارمند اداره حمل و نقل دچار آسیب های تغییر دهنده زندگی شد، زمانی که یک اتوبوس مدرسه در حین تعمیر لاستیک از جک خود لغزید. این تکنسین ده دقیقه زیر خودرو گرفتار شد و دچار جراحات داخلی و شکستگی لگن شد که او را برای همیشه از کار افتاده کرد.

اریک اکر، مدیر حمل و نقل شهرستان، در یک بررسی پس از حادثه اظهار داشت: «این فاجعه با اقدامات ایمنی مناسب کاملاً قابل پیشگیری بود».

تسهیلات تعمیر حرفه ای بر استفاده از جک استند به عنوان پشتیبانی ثانویه تأکید می کنند - عملی که بسیاری از تکنسین های مستقل آن را نادیده می گیرند. در حالی که جک های هیدرولیک خودروها را بلند می کنند، جک استندها نقاط پشتیبانی پایداری را فراهم می کنند که از خرابی فاجعه بار در صورت از کار افتادن مکانیزم های بالابر اولیه جلوگیری می کند.

نقاط تماس فلز با فلز به ویژه در سطوح ناهموار خطرناک می شوند، جایی که گرانش می تواند باعث تغییر ناگهانی خودرو شود. قرار دادن صحیح جک استند در حین تعمیرات زیرین، افزونگی حیاتی ایجاد می کند.

سیستم های بالابر داخل زمین با قرار دادن اجزای مکانیکی زیر سطح زمین، پایداری بهتری را ارائه می دهند. با این حال، این سیستم ها نیاز به نگهداری سالانه برای اطمینان از عملکرد صحیح، از جمله بررسی سیستم هیدرولیک و بازرسی مکانیزم های قفل دارند.

موسسه بالابر خودرو (ALI) معیارهای ایمنی را برای طراحی، ساخت و بهره برداری از بالابرها تعیین می کند. برنامه صدور گواهینامه آنها که توسط OSHA به رسمیت شناخته شده است، تجهیزاتی را که استانداردهای ایمنی سختگیرانه را برآورده می کنند، تأیید می کند.

ALI اخیراً تابلوهای ایمنی استاندارد شده ای را معرفی کرده است که یازده احتیاط مهم را شرح می دهد:

1. بازرسی های روزانه بالابر را انجام دهید و هرگز با تجهیزات آسیب دیده کار نکنید
2. هرگز مکانیزم های کنترل را اصلاح یا مسدود نکنید
3. همیشه محدودیت های وزن اعلام شده را رعایت کنید
4. عملکرد را فقط به پرسنل آموزش دیده محدود کنید
5. اطمینان حاصل کنید که سرنشینان خودرو قبل از بلند کردن از آن خارج شوند
6. مناطق کاری را تمیز و بدون مانع نگه دارید
7. قبل از نزدیک شدن به خودرو، بازوها و تکیه گاه ها را به درستی قرار دهید
8. منحصراً از نقاط بالابر مشخص شده توسط سازنده استفاده کنید
9. تغییرات توزیع وزن را در هنگام برداشتن قطعات در نظر بگیرید
10. قبل از پایین آوردن خودروها، تمام ابزارها را پاک کنید
11. تکیه گاه ها را برای خروج ایمن خودرو تنظیم کنید

رهبران صنعت بر آموزش جامع تکنسین ها به عنوان سنگ بنای عملکرد ایمن تأکید می کنند. سازندگان توصیه می کنند که دفترچه های راهنمای تجهیزات را به طور کامل بررسی کرده و به دستورالعمل های ارسال شده کاملاً پایبند باشند.

بازرسی های حرفه ای منظم، برنامه های نگهداری خودرو را منعکس می کند - شناسایی مسائل احتمالی قبل از تبدیل شدن به خطرات. بازرسی های اولیه باید به اسناد ایمنی سازنده برای معیارهای ارزیابی مناسب مراجعه کنند.

گودال های سرویس باز، خطرات سقوط قابل توجهی را بدون محافظت مناسب ایجاد می کنند. امکانات پیشرو اقدامات حفاظتی از جمله:

• سیستم های نرده محافظ جمع شونده که در سوکت های کف درگیر می شوند
• مانع های قابل جابجایی پست و زنجیر
• پوشش های صفحه فولادی به هم پیوسته که از طریق سیستم های ردیابی کار می کنند

شرکت هایی مانند Swin Incorporated سیستم های حفاظتی مشبک مطابق با OSHA را پیاده سازی کرده اند که رهبری صنعت را در ایمنی محل کار نشان می دهد.

تجهیزات بالابر دارای گواهی و روش های مناسب مزایای قابل اندازه گیری را فراتر از پیشگیری از آسیب ارائه می دهند. در مقایسه با تنظیمات معمولی، سیستم های دارای گواهی ALI نشان می دهند:

• کاهش میزان آسیب در محل کار
• بهبود ارگونومی از طریق ارتفاع کار قابل تنظیم
• بهبود بهره وری از طریق به حداقل رساندن حرکت غیر ضروری

همانطور که صنعت خدمات خودرو همچنان در حال تکامل است، اولویت دادن به ایمنی بالابر برای محافظت از تکنسین ها، اطمینان از کیفیت تعمیر و حفظ راندمان عملیاتی ضروری است.